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塑料包裝材料如何更好的選擇母料?

發布時間:2023-03-03
  塑料包裝材料如何更好的選擇母料?
  塑料包裝材料是母料的重要用途之一。這類包裝材料具有重量輕、力學性能好、阻隔性和透氣性適宜、化學穩定性好、成型性好、加工成本低、二次加工性和裝飾性好等優點,因此成為金屬、陶瓷、紙質、塑料和纖維包裝材料中應用廣泛的包裝材料。
  母料提供了提高塑料包裝材料適用性的解決方案
  包裝的目的是保護物品,方便使用,提供 產品信息。在塑料包裝材料的成型過程中,通過添加塑料母料,不僅可以為包裝材料提供所需的顏色,還可以改善塑料的加工性和牢度(如耐光性、耐熱性和耐遷移性),增加其他應用功能(如阻燃、抗菌、抗靜電和阻隔性),為提高塑料包裝材料的應用適用性提供了好的解決方案。
  母料的分類
  塑料包裝材料中使用的母料,根據所用添加劑的成分,可以簡單地分為兩類:色母粒(主要成分是著色劑)和功能母粒(如抗老化添加劑、抗靜電劑、阻燃劑、填料等。)
  色母料
  是塑料著色中應用廣泛的著色方法。不同的著色劑賦予塑料產品不同的顏色特性。如色相、著色力、遮蓋率、透明度、色牢度(如耐日光性、耐候性、耐溶劑性、耐遷移性、耐熱性)。
  對于塑料包裝材料來說,著色的目的遠遠不足以滿足普通顏色識別的要求。更注重吸引消費者的注意力,獲得客戶對包裝產品的關注,促進產品銷售。塑料色母粒,具有量身定做的功能,可以為包裝材料生產廠家提供所需的顏色。

  除了傳統的白、黑、灰無彩色和普通的紅、橙、黃、綠、綠、藍、紫、棕等顏色外,還可以提供各種特殊的色彩效果,如珠光效果、金屬質感效果、多角度變色效果、熱變色效果、光致變色效果、美白效果、發光效果、熒光效果、大理石效果、仿木紋效果、閃光點或光斑效果等。,為包裝產品提供。

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  功能母料
  是含有除顏色以外的功能輔助成分的母料。具體功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可以簡單地分為三類:
  一:改善塑料成型性能的加工助劑母料
  如減少口模積垢、消除熔體破裂;冷卻母料以降低成型溫度;干燥母料,用于吸收原料中的水分;便于注塑件脫模的光滑母料;防滑母料,防止薄膜卷繞時打滑;防粘連母料,用于防止薄膜退繞過程中薄膜之間的粘連;保存變色清洗機材料的清洗母料等。使用這種功能母料不僅方便了成型操作,提高了產品質量,同時還可以提高生產效率,降低能耗。
  二:用于改善塑料物理化學性能的抗氧化母料
  如改善熱老化、控制零件發黃;抗老化母料,提高成品耐候性;成核母料或抗反射母料,用于改善模塑部件的剛性或透明度;增韌母料以改善模制品的機械性能;光滑母料,降低模塑件的表面摩擦系數;開啟母料,降低瓶蓋開啟扭矩;用于改善塑料部件導熱性的導熱母料;導電母料提高導電性,填充母料提高塑料的機械性能和降低成本等。
  三:增加產品應用功能
  如降低成型件表面電阻的抗靜電母粒;阻燃母料,提高材料的耐火性;增加塑料抗微生物入侵的抗菌母料;改進塑料包裝材料的阻隔母料,防止氣體(如氧氣、二氧化碳、水蒸氣)滲透;可降解母料,減少塑料污染;除臭母料,用于除臭;用于給塑料增加香味的增味母料;用于減少食品包裝膜內表面起霧的防霧母料;用于防止電子元件生銹的防銹母料;提供激光編碼效果的激光母料;提供啞光效果甚至啞光效果的啞光母料,提供減重、隔熱、隔音、減震的發泡母料等。
  一般來說,母料是單功能的。如色母粒,只提供顏色功能;防靜電母粒,只提供防靜電功能;有時,根據產品應用的要求,需要雙功能甚至多功能。例如,如果塑料包裝材料將被著色,并且應用性能將被改善,例如抗老化,著色劑和抗老化助劑也可以同時結合在母料中,即多功能母料。
  制定母料配方時要考慮哪些影響?
  母料生產企業在制定產品配方時,通常需要了解應用要求、產品的形狀、成型樹脂的種類和規格、成型方法和工藝條件、母料的添加比例、產品的法規符合性要求、關鍵性能的控制要求和檢驗方法、可接受的價格和預期用量等信息。
  因為一種顏色可以通過多種配色方案實現,所以不同的著色劑有不同的性質和價格。即使是同一種著色劑,不同廠家提供的產品性能和價格也不一樣。但是,即使幾種方案得到的顏色非常相似,也不能保證其他性能,如耐熱性、分散性、耐遷移性、尺寸穩定性等。,都差不多,所以適用性不一定一樣。當然,母料的成本可能會有很大的差異。
  高質量的塑料母料通常有幾個特點:
  與成型樹脂相容性好;功能成分分散性好;良好的成型性;無毒環保,符合相關行業的監管要求;稀釋比例高(即添加量小);產品質量批次間穩定性好;高性價比
  母料使用中的注意事項
  母料的使用效果不僅與母料本身的質量有關,還與成型原料、成型工藝、設備和使用方法的質量有關。使用不當可能造成塑料包裝材料的成型缺陷,甚至產生廢品。所以在使用母料時,要注意以下幾個問題:
  1。加工適應性:
  母料的加工適應性,1。適用于模塑基材。母料都含有一定量的樹脂。每種母料只適用于與其相容的模塑樹脂。如果兩者互不相容,模塑部件可能會剝離、分層并失去其機械性能;或者即使相容,由于熔體流變性能的特殊差異,成型件表面也會出現流痕、熔接痕、色花等缺陷,影響產品的外觀和使用性能。
  母料的加工性能,以及對塑料包裝材料形狀的適應性。塑料包裝材料有多種形式,如薄膜、薄片、瓶子、桶、蓋子等。它們對添加劑的分散有不同的要求。不同用途的塑料包裝材料對添加劑分散度的敏感程度不同。薄膜和片材要求母料具有良好的分散性,而對于厚壁包裝材料,如化工用塑料包裝桶,對分散性的要求不高。因此,如果使用普通的注塑級母料進行吹塑或流延膜,可能會出現色斑、表面粗糙甚至小孔等問題。
  母料的加工性能,第三是對成型工藝的適應性。由于塑料包裝材料的尺寸和生產速度不同,有些產品的成型周期很短,如飲料瓶蓋的成型周期只有幾秒鐘,有些成型周期很長,如塑料托盤的成型周期是幾分鐘。母料受到耐熱性的限制。對于成型周期長的產品,如果使用耐熱性低的母料,會變色、燃燒,添加劑會分散,失去相應的效果。
  母料的加工性能,包括其對計量設備的適用性。對于裝有自動計量裝置的成型設備,對母料的粒度和均勻性有一定的要求,尤其是體積計量裝置。如果使用普通母料,可能會造成計量不均勻,影響成型件質量。
  2。法規合規性
  塑料母料的法規合規性取決于所用的原材料。不同行業對塑料包裝材料有不同的合規要求。如果電氣包裝材料需要滿足ROHS的要求;食品包裝材料應符合食品接觸用塑料材料及制品的相關法律法規,如GB 9685-2016、GB4806.6-2016、GB 4806.7-2016;化妝品包裝材料符合《化妝品衛生標準》;出口到歐盟的產品需要符合ROHS的要求。產品符合電器行業法規要求的,不能作為食品包裝材料;
  3。性能適應性
  不同的母料具有不同的性能適應性。例如,色母粒的顏色性能不僅與著色樹脂有關,還與成型件的形狀、模具以及成型時的其他輔助用量有關。所以,同樣的母料,用在不同的產品上,可能會表現出優差;再比如塑料包裝材料的耐遷移性,與包裝的內容物有關。當使用同一母料包裝不同類型的物品時,由于其流動性不同,可能會產生問題。對于功能母料來說,影響效果的因素很多,需要進行測試和評估。
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